Промышленная коптильня Ижица-Z200 предназначена для копчения, проварки паром, запекания, сушки и вяления продуктов питания.
Возможна поставка как в сборном, так и в разборном виде для удобства установки внутри помещения.
УЖЕ В БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ
- Сенсорная панель управления, полностью автоматизирующая работу камеры.
- Две скорости вращения основного вентилятора: 3000 об/сек для сушки и 1500 об/сек для копчения, варки и других режимов. Позволяет повысить эффективность варки, копчения и сушки.
- Вентилятор выброса воздуха из камеры с плавной регулировкой тяги от 500 до 3000 об/сек. Позволяет плавно регулировать количество выбрасываемого воздуха из камеры на каждом шаге, а также тягу дымогенератора для создания густого дыма.
- Состоит полностью из нержавеющей стали. Срок службы корпуса более 10 лет.
- Блок сбора конденсата при выходе из камеры. Позволяет избежать попадания дымного конденсата на продукт, уменьшает загрязнение камеры.
СЕНСОРНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
- Разработана на базе лучших контроллеров для коптильных камер и рекомендаций ведущих технологов;
- Реализована возможность работы по сохраненной программе (до 99), а также в ручном режиме для отладки рецептур;
- Интуитивно проста и легка в освоении;
- Сохраняет историю работы и изменения всех параметров.
Реализованы такие функции как:
- библиотека рецептов;
- 99 программ с 99 шагами;
- переход по нескольким условиям;
- запись истории работы камеры;
- ведение логов;
- контроль доступа;
- удаленный доступ с мобильного устройства;
- графики изменения температуры в камере, температуры влажного термометра, температуры внутри продукта, влажности в камере.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОКАМЕРЫ ИЖИЦА-Z200-A
1. Внутренний объем коптильной камеры состоит из цельносварных панелей, что обеспечивает полную герметичность внутреннего объема;
2. Петли и запорные механизмы выполнены из нержавеющей стали с большим запасом прочности;
3. Уплотнение на двери выполнено из высококачественного силикона, который плотно прилегает к корпусу и обеспечивает герметичность;
4. Нагревательные элементы (ТЭНы) выполнены из термостойкой нержавеющей стали, что обеспечивает их долгий срок службы;
5. Камера позволяет плавно менять параметры температуры, скорость воздушного потока, влажность и плотность дыма;
6. Благодаря детально рассчитанной аэродинамике, дым распределяете равномерно между рядами продукта, что обеспечивает равномерность золотистого колера и максимальный выход готового продукта.
РЕЖИМЫ РАБОТЫ
1. СУШКА - Предназначена для удаления влаги с поверхности продукта. Применяется перед копчением, а также для предварительного нагрева продукции.
2. ЖАРКА - Применяется для создания на поверхности продукта «корочки», придающей ему «красивый» товарный вид, а также сокращающей потери на усушку.
3. ВАРКА - Является основным шагом термообработки, его цель – достижение кулинарной готовности продукта. Шаг завершается при достижении необходимой температуры внутри продукта (в зависимости от типа сырья от 61 до 72 С°). Температура в камере поддерживается на уровне 75-95 С°. Парогенератор работает в автоматическом режиме для поддержания максимально возможной относительной влажности в камере (до 94%). Обе заслонки находятся в закрытом положении.
4. ЗАПЕКАНИЕ И ПОДРУМЯНИВАНИЕ - Аналогично варке предназначен для доведения продукта до готовности. Происходит при температуре выше 100 С°. Парогенератор работает в импульсном режиме.
5. КОПЧЕНИЕ - Предназначены для придания коптильных органолептических свойств продукту при обработке дымом.
6. ПРОВЕТРИВАНИЕ - Применяется для удаления из камеры остатков дыма и пара.
7. МОЙКА - Мойка паром или активной пеной (опция).
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Производитель оставляет право вносить незначительные изменения в конструкцию без предупреждения покупателя.
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Для более детального понимания экономики коптильного производства мы разработали типовой бизнес-план, который поможет понять как считается себестоимость готовой продукции и какие первоначальные вложения необходимы для открытия своего коптильного цеха.